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      仪表车床的工作原理及加工特征你可知

      点击次数:669 发布时间:2021-06-23
        仪表车床属于简单的卧式车床,一般来说最大工件加工直径在250mm以下的机床,多属于仪表车床。
       
        工作原理:
       
        采用弹簧夹头快速夹紧,电动机直接带动主轴,大小圆盘快速手扳式操作,纵横向定位控制车削,部分仪表车床配有法兰、尾架装置、压模跟车螺纹装置,能加工外圆、内圆、切断、端面、割槽、车锥度、钻孔、铰孔、攻螺纹、铣削、磨削等功能。广泛用于电器、紧固件、汽车、摩托车配件、仪器仪表、五金电器、文教用品、影视器材、机电产品、水暖管件、阀门、轴承套圈、轴类等小零件、眼镜制造等小型工件的生产加工,是五金机械加工行业理想的高效率设备。
       
        由于采用手推式进刀,弹簧夹头快速装夹,顶针式限位装置,快速手板式操作,电机直接带动主轴运转,定位控制车削,对单一固定种类的工件与外型进行连续加工,可比普通车床提高工效10倍以上,特别适用于大批量、小零件的加工。可代替其他机床,以节省能源消耗。
       
        加工特征:
       
        1.首先,一般需要进行大批量车床加工的产品才适合自动车床加工。自动车床由于其可实现工件的全自动加工,效率高,但是很多部分都采用设计才能大大提率。
       
        2.产品或工件的结构要适合全自动送料加工。使用自动车床进行加工时,工件结构要适合工件全自动排序且适合全自动送料。
       
        3.工件的直径大小、长度、加工工序工艺等是否适合自动车床加工。
       
        4.工件的材料是否适合全自动加工。一般黄铜、锌合金、普通碳钢等材料的加工性能较好,对刀具的磨损也较少,比较适合使用自动车床加工。
       
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