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      线轨数控车床是现在机床加工行业中经常用到的设备

      点击次数:309 发布时间:2022-01-12
        现代数控机床在实现整机的全自动化控制中,除数控系统外,还需要配备液压和气压传动装置来辅助实现整机的自动运行功能。所用的液压和气压传动装置应结构紧凑、工作可靠、易于控制和调节。虽然它们的工作原理类似,但使用范围不同。
        线轨数控车床则是现在机床行业经常用到的线性模组中用到的,我们通常称这类元件为“直线导轨”,直线导轨本身分两部分:滑轨和滑块。滑块内有内循环的滚珠或滚柱,滑轨的长度可以定制。它是一种模块化的元件,是有厂家生产的标准化系列化的单独的产品,可以安装在机床上,磨损后可以拆卸下来更换。线轨加工中心就是装有滚动导轨(或直线导轨)的加工中心。
        线轨数控车床主要特点:
        1、机床采用机、电、气三位一体,按照人机工程学宜人化进行布局设计,全封闭防护、结构紧凑,节约面积、操作简便、维修方便。
        2、底座为整体式高刚性铸铁结构,排屑流畅,切削空间合理。
        3、线轨运动速度快,而且滚动阻力小,没有爬行现象,润滑也方便。长时间用后,精度损失较小。镶钢(有的贴塑)导轨,在重载的情况下用的较多。特别是润滑对它很重要。线轨加工中心加工时线轨是滚动摩擦,点或线接触,接触面小,摩擦力也小,主要应用于高速加工,模具行业。针对切削量小,快速走刀的机械加工。
        4、主轴采用高速角接触轴承,并经精密动平衡,确保主轴高速平稳旋转,并将热变形降低。
        5、机床纵向和横向运动均采用交流伺服电机和丝杠直接连接,丝杠轴承采用轴承,保证了传动的高精度。
        6、机床采用高性能自动间歇润滑系统,能及时地对床身导轨、X/Z向丝杠集中润滑,保证了机床各导轨面及纵、横向丝杠始终处于良好的润滑状态。
        7、机床采用排式刀架,刀具布置和调整较为方便。在刀架上装有自动拉料装置,通过数控系统控制,可方便地实现联机协作自动化。刀架无故障,有利于提高机床的生产效率。
        8、线轨数控车床工件的夹紧采用弹簧夹头气动夹紧,夹紧可靠,效率高。
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